Teollisuuden hiilikuitukomposiittimateriaalien sovellusmuodot ovat vähitellen monipuolistumassa, ja hiilikuitukomposiittimateriaalirullat ovat yksi sovellusmuodoista, joilla on suuri kehityspotentiaali. Hiilikuituteloja on viime aikoina käytetty erilaisissa teollisuuskoneissa, kuten paperikoneissa, painokoneissa, tekstiilikoneissa ja filmikoneissa, mutta yleisesti ottaen hiilikuitutelojen käyttöedut ovat erittäin korkeat, ja verrattuna perinteisiin metalliteloihin näytä paino Kevyt, alhainen inertia, alhainen taipumakulma, korkea luonnollinen tärinätaajuus jne., niin opitaan hiilikuitutelojen soveltamisesta teollisuuskoneissa!
Nostotela tekstiilikoneille:
Nostokone on kehruukone, joka vetää kuidun pään ulos langasta ja peittää kankaan pinnan tasaisesti nukkaa. Nostotela on tärkeä telan runko nostokoneessa, ja perinteinen nostotela on terästä. Täyttääkseen nostokoneen korkean nopeuden vaatimukset teräksen nostotela tarvitsee riittävän seinämän paksuuden riittävän jäykkyyden varmistamiseksi, mutta tämä jäykkyys uhraa omapainon ja energiankulutuksen kasvun. Teräksisten nappingtelojen väsymiskestävyys ei kuitenkaan riitä. Metallin tietyn taipuisuuden vuoksi mitä pidempi teräsrullan akseli on, sitä helpompi se vääntyä ja muotoutua nopean käytön aikana, mikä vaikuttaa nukkaamisen laatuun ja vaikutukseen. Siksi teräksen nostotelan ilmeisen muodonmuutoksen välttämiseksi pituus on enimmäkseen rajoitettu, yleensä enintään 2 metriä.
Nostotelan rullaosa valmistetaan valssausmenetelmällä. Niistä hiilikuituprepregin asettelusuunnittelu on erittäin joustava, ja prepregin asettelumenetelmä voidaan kohtuudella suunnitella nostotelan lujuusvaatimusten mukaisesti kaikkiin suuntiin, ja asettelusuunnittelu voidaan suorittaa koon ja tuotteen suorituskykyvaatimukset, joka on kätevä layup-paksuuden säätelyyn, telan pinnan laajentamiseen.
Hiilikuitukomposiittimateriaalista valmistettu nukkatela on 70 prosenttia -80 prosenttia kevyempi kuin perinteinen terästela. Siinä on alhainen tärinä, alhainen melu, korkea lujuus ja hyvä suoruus käytön aikana. Kriittinen nopeus kasvaa huomattavasti ja käynnistykseen tarvittava aika lyhenee. Pitkäaikaisen käytön näkökulmasta hiilikuitukomposiittimateriaalit ovat erittäin jäykkiä ja kestävät paremmin väsymystä. laitteiden ylläpitokustannukset.
Kuitukangaslaitteiden poikittaistyynyn liikkuva rulla:
Kuitukankaiden erikoisvarusteita ovat karstauskoneet, verkkokoneet, kelauskoneet jne. Tämäntyyppiset ei-valmistuslaitteet kehittyvät yhä useammilla sovelluksilla leveyden lisäämiseen, prosessin nopeuden ja laitteiden luotettavuuden parantamiseen.
Kuitukangaslaitteiden rullarakenteessa käytetään enimmäkseen metallimateriaaleja, mutta laitteen leveyden kasvaessa telan rungon taipumamuodonmuutos kasvaa useita kertoja, mikä vaikeuttaa laitteiston nopeaa toimintaa. Teoriassa telan rungon halkaisijan kasvattaminen voi vähentää taipumaa, mutta käytännössä se väistämättä lisää laitteen painoa, mikä vaikeuttaa asennusta ja käyttöä. Hiilikuitukomposiittimateriaalirullan käyttö voi ratkaista yllä olevat ongelmat hyvin ja auttaa myös parantamaan laitteiden yleistä suorituskykyä. Ristityynykone on kuitukangaslaitteiden erikoiskone. Se peittää karstauskoneen ohuen rainan poikittaistyynyn kanssa paksun rainan saamiseksi. Karstauskoneen työleveys ei rajoita sitä, ja se voi pienentää tai lisätä maton leveyttä. Yksinkertaisesti sanottuna verkkojen asettamisprosessi päättyy useilla vaakasuoralla työstetyillä teloilla, jotka ohjaavat verhoja asettamalla verkkoja edestakaisin. Tässä prosessissa näillä teloilla on pyörivä liike ja vaakasuora edestakainen liike. Asennusnopeuden lisäämiseksi on tarpeen lisätä rummun pyörimisnopeutta ja edestakaista nopeutta. Jos hitausmomentti ja rullien kokonaishitaus kuitenkin kasvavat, verkkokorin hidastuvuus- ja kiihtyvyysprosessia on vaikea hallita molemmista päistä käännettäessä, ja verkon molemmat sivut ovat paksumpia kuin keskiosa. .
Tässä tapauksessa näytön keskellä käytetty rulla on täysin päivitetty. Vaihdon jälkeen hiilikuiturullan paino pienenee 80 prosenttia, hitausmomentti ja kokonaishitaus pienenevät merkittävästi ja näytön nopeus kaksinkertaistuu. Samaan aikaan hiilikuiturullan rungolla on korkea lujuus ja korkea muoto.
